國外EVA資料產(chǎn)品的出產(chǎn)聚合辦法：用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC 加工助劑）,、乳液聚合（粘合劑）,、懸浮聚合,。市場上的EVA資料樹脂大多選用高壓法接連本體聚合工藝出產(chǎn),，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少,。高壓法接連本體聚合工藝一般選用高壓釜反響器或管式反響器,，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)出產(chǎn)工藝,。管式典型工藝有巴斯夫,、俄羅斯,、住友化學(xué)管式法工藝等若干種；釜式聚合的典型工藝有杜邦,、USI 等釜式法工藝,。

    國內(nèi)EVA資料出產(chǎn)方式：我國于20 世紀70 時代初期開端進行EVA資猜中壓懸浮聚合和高壓法接連本體聚合工藝。1976 年用溶液聚MFI 恒量：VA％添加時,，功能的變化VA％恒量：MFI 值的添加,，引起下述功能變化添加降低添加降低不受影響在寒冷狀態(tài)下的耐性強度融熔體的流動性分子量屈伸應(yīng)力耐沖擊性硬度融熔體的粘度開裂伸長率柔軟性融熔點耐性強度耐應(yīng)力開裂性耐化學(xué)性抗拉強度硬度光澤度屈伸應(yīng)力耐應(yīng)力開裂性密度熱變形耐氣候性隔音功能。

    海棉是聚氨酯泡沫塑料的一種,，屬于軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。因有多孔狀蜂窩的結(jié)構(gòu)，所以具有優(yōu)良的柔軟性,、彈性,、吸水性,、耐水性的特點，被廣泛用于沙發(fā),、床墊,、服裝、軟包裝等行業(yè),。

    1,、出產(chǎn)工藝及流程        

    現(xiàn)在，海棉出產(chǎn)中大多數(shù)選用一步箱式發(fā)泡法,，將各種質(zhì)料在高速拌和下,，敏捷參加成形箱，在成 形箱中完結(jié)鏈增長,、發(fā)泡,、交聯(lián)、固化等反響,，然后完結(jié)海棉出產(chǎn),。該工藝優(yōu)點是工藝流程短，物料 粘度低,，容易操控,，節(jié)省能源，設(shè)備出資小,，適用密度范圍廣,。

    2、 海棉的合成原理       

    海棉的合成過程中,，主要是有鏈增長反響,、發(fā)泡及交聯(lián)等過程，這些反響與質(zhì)料的分子結(jié)構(gòu),、官能度,、分子量等有關(guān)。     

    2.1 擴鏈反響         

    異氰酸酯與二官能度聚醚多元醇擴鏈反響,，因為反響中異氰酸過量5%左右,，所以擴鏈終產(chǎn)品為 異氰酸酯基團，這樣反復(fù)進行促進使鏈敏捷增長,。    

    2.2 發(fā)泡反響伴隨著鏈增長        

    在出產(chǎn)海棉的過程中,，發(fā)泡氣體主要來源于TDI與水反響，生成大量CO2氣體,，一起新生成胺又與異氰酸酯反響生成脲鍵化合物,，這樣反復(fù)進行伴隨著鏈增長。   

    2.3 交聯(lián)反響         

    交聯(lián)反響對制備海棉非常重要,，發(fā)作過早過晚,，都會導(dǎo)致海棉的質(zhì)量下降甚至報廢,。 

    2.3.1  水與異氰酸酯反響生成脲鍵化合物，進一步與異氰酸酯反響生成三向結(jié)構(gòu)縮二脲交聯(lián)化合物,。

    2.3.2脲基甲酸酯交聯(lián)        

    氨基甲酸酯基中的氮原子上的氫與異氰酸酯反響生成三向交聯(lián)結(jié)構(gòu)的脲基甲酸酯,。  

    2.3.3多官能度化合物交聯(lián)        

    聚醚多元醇與異氰酸酯反響直接影響海棉密度，交聯(lián)點分子量為2000-20000,，分子量越小,，交聯(lián)密度越大，泡沫的硬度越高,，柔軟性,、彈性相對下降。